1、磷化液膜或磷化膜不易构成，工件全体或部分无磷化膜，偶然发蓝或有空白片

(1)工件外表有软化层；(2)总酸度不够；(3)处置温度低；(4)游离酸太低；(5)脱脂不净或磷化液时候偏短；(6)工件外表堆积氢气；(7)磷化槽液比例平衡，如P2O5含量太低；(8)工件堆叠或工件之间发生打仗

除锈剂公司带您领会上述题目的处置计划，详细以下

(1)改良加工方式或用酸洗、喷砂去除软化层、到达外表处置请求；(2)补加磷化剂；(3)下降磷化槽液温度；(4)补加磷化剂；(5)增强脱脂或耽误磷化时候；(6)翻开工件或转变工件地位；(7)调解或改换磷化槽液；(8)注重增大工件空隙，防止打仗

2、磷化膜过薄磷化膜太薄、结晶细致或无较着结晶，抗蚀机能差

(1)总酸渡太高；(2)磷化时候不够；(3)处置温度太低；(4)增进剂浓度高；(5)工件外表有软化层；(6)亚铁离子含量低；(7)表调结果差或表调生效

处置计划

(1)加水浓缩磷化槽液；(2)耽误磷化时候；(3)下降处置温度；(4)遏制增加增进剂；(5)用酸洗或喷砂清算，到达外表处置请求；(6)拔出铁板，并检测总酸度或游离酸度变更环境；(7)改换或增加表调解；

3、磷化膜结晶粗大磷化膜结晶粗大、松散、多孔、外表有水锈

(1)工件未洗濯清洁；(2)工件在磷化宿世锈；(3)亚铁离子含量偏低；(4)游离酸底偏低；(5)磷化温度低；(6)工件外表发生过侵蚀景象；

处置计划

(1)强磷化前工件的外表预处置；(2)除锈水洗后削减工件在氛围中的裸露时候；(3)进步亚铁离子的含量，如补加磷酸二氢铁；(4)插手磷酸等，进步游离酸度；(5)进步槽液湿度；(6)节制除锈时候或改换除锈剂；

4、磷化膜挂灰，磷化膜枯燥后外表有红色粉末

(1)槽液含渣量过大；(2)酸比太高；(3)处置温渡太高；(4)槽底沉渣浮起，黏附在工件上；(5)工件外表氧化物未除净；(6)溶液氧化剂含量太高，总酸渡太高

处置计划

(1)断根槽底残渣，并按期过滤；(2)补加磷化剂；(3)下降磷化处置温度；(4)静置磷化槽液，并翻槽；(5)增强酸洗并充实水洗；(6)停加氧化剂，调解酸的比值